COMPÓSITOS PEAD/BAGAÇO DE CANA-DE-AÇÚCAR: INFLUÊNCIA DO PROCESSAMENTO E FONTE DE PEAD
DOI:
https://doi.org/10.18066/revistaunivap.v26i51.2425
Resumo
Neste trabalho, compósitos poliméricos foram produzidos utilizando como matriz polietileno de duas fontes diferentes, o polietileno de alta densidade virgem (PEADv) e o pós-consumo (PEADpc), e como carga, fibras de bagaço de cana-de-açúcar (BCA). Para testar a influência do tipo de processamento, compósitos PEADv/Fibra e PEADpc/Fibra na proporção 90/10 (porcentagem mássica) foram processados em dois equipamentos diferentes: extrusora mono-rosca e extrusora dupla-rosca co-rotatória. Após os processamentos, corpos de prova foram obtidos por compressão e caracterizados por análises de densidade, dureza shore D, índice de fluidez (MFI), absorção de umidade, análise termogravimétrica e calorimetria exploratória diferencial. Os resultados mostram que é possível reduzir a quantidade de polímero oriundo do petróleo, com a inserção de 10 % de um resíduo, que é o bagaço de cana-de-açúcar, sendo os melhores resultados obtidos para compósitos utilizando o 90 % do polímero virgem em extrusora dupla-rosca
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Referências
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Publicado
2020-08-27
Como Citar
Pereira, P. S. da C., Líbano, E. V. D. G., Bastos, D. C., Coelho, K. V. de S., & Santana, J. C. L. de. (2020). COMPÓSITOS PEAD/BAGAÇO DE CANA-DE-AÇÚCAR: INFLUÊNCIA DO PROCESSAMENTO E FONTE DE PEAD. Revista Univap, 26(51), 130–144. https://doi.org/10.18066/revistaunivap.v26i51.2425
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Pesquisa Aplicada
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http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/legalcode
DOI:
https://doi.org/10.18066/revistaunivap.v26i51.2425Resumo
Neste trabalho, compósitos poliméricos foram produzidos utilizando como matriz polietileno de duas fontes diferentes, o polietileno de alta densidade virgem (PEADv) e o pós-consumo (PEADpc), e como carga, fibras de bagaço de cana-de-açúcar (BCA). Para testar a influência do tipo de processamento, compósitos PEADv/Fibra e PEADpc/Fibra na proporção 90/10 (porcentagem mássica) foram processados em dois equipamentos diferentes: extrusora mono-rosca e extrusora dupla-rosca co-rotatória. Após os processamentos, corpos de prova foram obtidos por compressão e caracterizados por análises de densidade, dureza shore D, índice de fluidez (MFI), absorção de umidade, análise termogravimétrica e calorimetria exploratória diferencial. Os resultados mostram que é possível reduzir a quantidade de polímero oriundo do petróleo, com a inserção de 10 % de um resíduo, que é o bagaço de cana-de-açúcar, sendo os melhores resultados obtidos para compósitos utilizando o 90 % do polímero virgem em extrusora dupla-roscaDownloads
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