APLICAÇÃO DE PLANEJAMENTO FATORIAL NA AVALIAÇÃO DA SOLDAGEM A GÁS INERTE DE TUNGSTÊNIO (TIG) EM AÇO MÉDIO CARBONO
DOI:
https://doi.org/10.18066/revistaunivap.v26i51.2443
Resumo
A soldagem a gás inerte de tungstênio (TIG) é um processo de soldagem a arco elétrico entre um eletrodo não consumível de tungstênio e a peça de fusão com proteção gasosa. Atualmente, este processo é amplamente utilizado em metais e ligas de espessura 0,2 mm e 8 mm. Neste trabalho foi avaliada a soldagem autógena realizada pelo processo automático TIG em cintas metálicas de aço médio carbono utilizadas para embalar barras e feixes de mais de 1 tonelada. Foi utilizado o planejamento fatorial de experimentos para determinar os fatores que influenciam nos ensaios de tração e na microdureza e que qualificam o desempenho das peças soldadas. O modelo de regressão obtido para a carga de ruptura demostrou que o tempo de soldagem é a variável de maior significância estatística, seguida pela corrente. No modelo da microdureza é possível constatar que a variável de maior significância estatística é a variável de blocagem Região soldada (R) seguida do Tempo de solda (Ts) e a Corrente (I).
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Referências
AHMAD, A.; ALAM, S. Parametric optimization of TIG welding using Response Surface Methodology. Materials Today: Proceedings, v 18, n. 7, p. 3071-3079, 2019.
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HEMNANI, M.; MITTAL, P.; GOYAL, S. Optimization of Tungsten Inert Gas welding using Taguchi and ANOVA. International Journal for Research in Applied Science & Engineering Technology, v. 6, n. 5, 2018.
LAPPONI, J. C. Estatística Usando Excel 5 e 7. São Paulo: Lapponi, Treinamento e Editora, p. 294, 2000.
MOHSEN, J.N.; HAMID, G.; MASOUD, K. Optimization of pulsed GTAW for hard facing on St37 based with Nob73G2 filler metal. Advanced Processes in Materials Spring, v. 10, n. 1 (36), p.137-147, 2016.
MOI, S. C. et al. Determination of tungsten inert gas welding input parameters to attain maximum tensile strength of 316l austenitic stainless steel. Journal of Mechanical Engineering, v. 68, n. 3, p. 231-248, 2018.
MONTGOMERY, D. C. Design and analysis of experiments. 6th. ed. New York: John Wiley & Sons, 2005.
MONTORIL, M. H. Análise de Regressão: EST036. Regressão sem intercepto. UFJF-Brasil. Disponível em: http://www.ufjf.br/michel_montoril/files/2016/05/File09_EST036.pdf. Acesso em: 09 abr. 2019.
SHANMUGASUNDAR, G. et al. Optimization of Process Parameters in TIG Welded Joints of AISI 304L -Austenitic Stainless Steel using Taguchi’s Experimental Design Method. Materials Today: Proceedings, v. 16, p. 1188-1195, 2019.
SHARMA, K.; SINGH, I. Optimization of gas tungsten arc welding on steel – A review. International Journal of Interdisciplinary Research, v. 3, n. 1, 2017.
THAKUR, P.; CHAPGAON, A. N. Effect of GTAW-SMAW hybrid welding process parameters on hardness of weld. International Journal of Engineering Research and Technology, v. 10, n. 1, 2017.
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Publicado
2020-08-27
Como Citar
Contesini, A. H. O., da Silva, N. C., de Carvalho, E. P., Perez, R. S., Santana, A. I. de C., & Tapanes, N. de la C. O. (2020). APLICAÇÃO DE PLANEJAMENTO FATORIAL NA AVALIAÇÃO DA SOLDAGEM A GÁS INERTE DE TUNGSTÊNIO (TIG) EM AÇO MÉDIO CARBONO. Revista Univap, 26(51), 26–42. https://doi.org/10.18066/revistaunivap.v26i51.2443
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Pesquisa Aplicada
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DOI:
https://doi.org/10.18066/revistaunivap.v26i51.2443Resumo
A soldagem a gás inerte de tungstênio (TIG) é um processo de soldagem a arco elétrico entre um eletrodo não consumível de tungstênio e a peça de fusão com proteção gasosa. Atualmente, este processo é amplamente utilizado em metais e ligas de espessura 0,2 mm e 8 mm. Neste trabalho foi avaliada a soldagem autógena realizada pelo processo automático TIG em cintas metálicas de aço médio carbono utilizadas para embalar barras e feixes de mais de 1 tonelada. Foi utilizado o planejamento fatorial de experimentos para determinar os fatores que influenciam nos ensaios de tração e na microdureza e que qualificam o desempenho das peças soldadas. O modelo de regressão obtido para a carga de ruptura demostrou que o tempo de soldagem é a variável de maior significância estatística, seguida pela corrente. No modelo da microdureza é possível constatar que a variável de maior significância estatística é a variável de blocagem Região soldada (R) seguida do Tempo de solda (Ts) e a Corrente (I).
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AHMAD, A.; ALAM, S. Parametric optimization of TIG welding using Response Surface Methodology. Materials Today: Proceedings, v 18, n. 7, p. 3071-3079, 2019.
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SHANMUGASUNDAR, G. et al. Optimization of Process Parameters in TIG Welded Joints of AISI 304L -Austenitic Stainless Steel using Taguchi’s Experimental Design Method. Materials Today: Proceedings, v. 16, p. 1188-1195, 2019.
SHARMA, K.; SINGH, I. Optimization of gas tungsten arc welding on steel – A review. International Journal of Interdisciplinary Research, v. 3, n. 1, 2017.
THAKUR, P.; CHAPGAON, A. N. Effect of GTAW-SMAW hybrid welding process parameters on hardness of weld. International Journal of Engineering Research and Technology, v. 10, n. 1, 2017.
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